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自动冲击缺口测量分析仪
点击次数:359 发布时间:2019-01-14

自动冲击缺口测量仪(TOP-IG)

设备简介:   

   自动冲击缺口测量分析仪,利用光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口通过千万像素的相机及镜头,将图像采集到显示器上,再通过我公司专用软件的离析像素技术,测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。

  夏比冲击V、U型缺口试样来说,GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)中要求,V型缺口深度2mm、3mm、5mm加工偏差范围是±0.075,缺口角度为45°加工偏差为±2°,缺口底部半径0.25mm加工偏差为0.025mm这样的偏差范围用肉眼去判断是很难做到了,肉眼判断0.1mm的误差都非常吃力,更不用说0.025等误差了。美标更严格。

    利用光学拍摄的方法,将冲击试验V型U型缺口全貌采集到显示器上,本测量仪采用专用的千万像素专用相机及镜头以及机器视觉专用的平行光源,对试样垂直照射,不会对试样造成任何阴影,使缺轮廓清晰的显示出来,通过离析像素技术,准确自动判定缺口边缘,对缺口测量。

    自动冲击缺口测量分析仪(TOP-IG),是我公司根据广大用户的实际需求盒按照GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分:试验方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法,新研发的专用V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量分析仪”测量缺口只需2部就可以完成,步:将试样放到试样台上(测量视场范围内),第二部:点击测量按钮,测量结果瞬间得出。

误差判定:

   用户可以对相应尺寸设置公差,测量系统可以自动根据产品要求、标准的实际测量尺寸和用户所设公差判别出改产品是否合格。

技术参数:

    视场范围:5mm×3mm(根据客户要求可以定制)

    测量精度:0.01mm

    分辨率:0.001

执行标准:

   GB/T 229-2007《金属夏比冲击试验方法》

   GB/T 8363-2007(铁素体钢落锤撕裂试验方法)

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